გვერდი-ბანერი

როგორ შევაკეთოთ დალუქვის ზედაპირი და გავაუმჯობესოთ ჰაერგამტარი სარქველის ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ?

Შემდეგბურთის სარქველებიგამოიყენება დიდი ხნის განმავლობაში, სარქვლის დისკის და სარქვლის საჯდომის დალუქვის ზედაპირი დაცვეთილია და შემცირდება შებოჭილობა.დალუქვის ზედაპირის შეკეთება დიდი და ძალიან მნიშვნელოვანი ამოცანაა.შეკეთების ძირითადი მეთოდი სახეხია.მძიმედ გაცვეთილი დალუქვის ზედაპირისთვის, ეს არის ზედაპირის შედუღება და შემდეგ დაფქვა შემობრუნების შემდეგ.

ასდასა

1 დასუფთავებისა და შემოწმების პროცესი

გაწმინდეთ დალუქვის ზედაპირი ზეთის ქვაბში, გამოიყენეთ პროფესიონალური საწმენდი საშუალება და შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირის დაზიანება რეცხვისას.წვრილი ბზარები, რომელთა ამოცნობა შეუძლებელია შეუიარაღებელი თვალით, შეიძლება განხორციელდეს შეღებვის ხარვეზის გამოვლენით.

გაწმენდის შემდეგ, შეამოწმეთ დისკის ან კარიბჭის სარქვლის მჭიდროდ და სარქვლის საჯდომის დალუქვის ზედაპირი.შემოწმებისას გამოიყენეთ წითელი და ფანქარი.გამოიყენეთ წითელი ტყვია წითლის შესამოწმებლად, შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირის შთაბეჭდილება დალუქვის ზედაპირის შებოჭილობის დასადგენად;ან გამოიყენეთ ფანქარი, რათა დახაზოთ რამდენიმე კონცენტრული წრე სარქვლის დისკისა და სარქვლის საჯდომის დალუქვის ზედაპირზე, შემდეგ კი მჭიდროდ მოატრიალეთ სარქვლის დისკი და სარქვლის სავარძელი და შეამოწმეთ ფანქრის წრე. გაასუფთავეთ სიტუაცია, რომ დაადასტუროთ მჭიდროდ დალუქვის ზედაპირი.

თუ შებოჭილობა არ არის კარგი, სტანდარტული ბრტყელი ფირფიტა შეიძლება გამოყენებულ იქნას დისკის ან კარიბჭის დალუქვის ზედაპირის და სარქველის სხეულის დალუქვის ზედაპირის შესამოწმებლად, შესაბამისად, სახეხი პოზიციის დასადგენად.

2 სახეხი პროცესი

დაფქვის პროცესი არსებითად არის ჭრის პროცესი ხრახნის გარეშე.სარქვლის თავზე ან სარქვლის სავარძელზე ორმოების ან მცირე ხვრელების სიღრმე ჩვეულებრივ 0,5 მმ-ის ფარგლებშია და დაფქვის მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოვლისთვის.დაფქვის პროცესი იყოფა მსხვილ დაფქვად, შუალედურ და წვრილ დაფქვად.

უხეში დაფქვა არის ისეთი დეფექტების აღმოფხვრა, როგორიცაა ნაკაწრები, ჩაღრმავებები და კოროზიის წერტილები დალუქვის ზედაპირზე, რათა დალუქვის ზედაპირმა მიიღოს უფრო მაღალი დონის სიბრტყე და გარკვეული სიგლუვე, და ჩაუყაროს საფუძველი დალუქვის შუა სახეხს. ზედაპირი.

უხეში დაფქვა იყენებს დასაფქვავ თავსა ან საჯდომის ხელსაწყოებს, მსხვილმარცვლოვან ქაღალდს ან მსხვილმარცვლოვან სახეხ პასტს, ნაწილაკების ზომით 80#-280#, უხეში ნაწილაკების ზომა, დიდი ჭრის მოცულობა, მაღალი ეფექტურობა, მაგრამ ღრმა ჭრის ხაზები და უხეში დალუქვის ზედაპირი.ამიტომ, უხეში დაფქვას მხოლოდ სარქვლის თავის ან სარქვლის საჯდომის ნაპრალის შეუფერხებლად მოხსნა სჭირდება.

შუა სახეხი არის დალუქვის ზედაპირზე უხეში ხაზების აღმოფხვრა და დალუქვის ზედაპირის სიბრტყისა და სიგლუვის შემდგომი გაუმჯობესება.გამოიყენეთ წვრილმარცვლოვანი ქაღალდი ან წვრილმარცვლოვანი აბრაზიული პასტა, ნაწილაკების ზომა არის 280#-W5, ნაწილაკების ზომა არის წვრილი, ჭრის რაოდენობა მცირეა, რაც სასარგებლოა უხეშობის შესამცირებლად;ამავდროულად, უნდა შეიცვალოს შესაბამისი სახეხი ხელსაწყო, ხოლო სახეხი უნდა იყოს სუფთა.

შუა დაფქვის შემდეგ, სარქვლის საკონტაქტო ზედაპირი უნდა იყოს ნათელი.თუ ფანქრით რამდენიმე დარტყმას დახატავთ სარქვლის თავსა ან სარქვლის საჯდომს, მსუბუქად მოაბრუნეთ სარქვლის თავი ან სარქვლის სავარძელი და წაშალეთ ფანქრის ხაზი.

წვრილი სახეხი არის სარქვლის დაფქვის უკანასკნელი პროცესი, ძირითადად დალუქვის ზედაპირის სიგლუვის გასაუმჯობესებლად.წვრილად დაფქვისთვის, ის შეიძლება განზავდეს ძრავის ზეთით, ნავთი და ა.შ. W5 ან უფრო წვრილ ფრაქციებში და შემდეგ გამოიყენოს სარქვლის თავი სარქვლის დასაფქვავად დრამის ნაცვლად, რაც უფრო ხელს უწყობს დალუქვის ზედაპირის შებოჭილობას.

დაფქვისას გადაატრიალეთ საათის ისრის მიმართულებით დაახლოებით 60-100°, შემდეგ კი 40-90° საპირისპირო მიმართულებით.ცოტა ხნით ნაზად გახეხეთ.ერთხელ უნდა შემოწმდეს.როდესაც სახეხი ხდება ნათელი და მბზინავი, ის ჩანს სარქვლის თავსა და სარქვლის სავარძელზე.როდესაც ძალიან თხელი ხაზია და ფერი შავი და ნათელია, რამდენჯერმე მსუბუქად შეიზილეთ ძრავის ზეთით და გაწმინდეთ სუფთა მარლით.

დაფქვის შემდეგ აღმოფხვრა სხვა დეფექტები, ანუ აწყობა რაც შეიძლება მალე, რათა არ დაზიანდეს დამიწების სარქვლის თავი.

ხელით დაფქვა, უხეში დაფქვისა ან წვრილად დაფქვის მიუხედავად, ყოველთვის გადის აწევის, დაწევის, ბრუნვის, ორმხრივი, დაჭერის და უკუღმართობის ოპერაციების დაფქვის პროცესში.მიზანია თავიდან იქნას აცილებული აბრაზიული მარცვლეულის გამეორება, რათა სახეხი ხელსაწყო და დალუქვის ზედაპირი ერთნაირად დაფქული იყოს და დალუქვის ზედაპირის სიბრტყე და სიგლუვე გაუმჯობესდეს.

3 შემოწმების ეტაპი

დაფქვის პროცესში, შემოწმების ეტაპი ყოველთვის გადის.მიზანია ნებისმიერ დროს თვალყური ადევნოთ დაფქვის მდგომარეობას, რათა დაფქვის ხარისხი აკმაყოფილებდეს ტექნიკურ მოთხოვნებს.გასათვალისწინებელია, რომ სხვადასხვა სარქველების დაფქვისას უნდა იქნას გამოყენებული სახეხი ხელსაწყოები, რომლებიც შესაფერისია სხვადასხვა დალუქვის ზედაპირის ფორმებისთვის, რათა გაუმჯობესდეს სახეხი ეფექტურობა და უზრუნველყოს სახეხი ხარისხის უზრუნველყოფა.

სარქველების დაფქვა არის ძალიან ზედმიწევნითი სამუშაო, რომელიც მოითხოვს მუდმივ გამოცდილებას, გამოკვლევას და პრაქტიკაში გაუმჯობესებას.ხანდახან დაფქვა ძალიან კარგია, მაგრამ ინსტალაციის შემდეგ მაინც ჟონავს ორთქლი და წყალი.ეს იმიტომ ხდება, რომ დაფქვის პროცესის დროს არსებობს სახეხი გადახრის წარმოდგენა.საფქვავი ჯოხი არ არის ვერტიკალური, დახრილი, ან სახეხი ხელსაწყოს კუთხე გადახრილია.

ვინაიდან აბრაზიული არის აბრაზიული და სახეხი სითხის ნაზავი, სახეხი სითხე მხოლოდ ზოგადი ნავთი და ძრავის ზეთია.აქედან გამომდინარე, აბრაზიების სწორი შერჩევის გასაღები არის აბრაზიების სწორი შერჩევა.

4როგორ ავირჩიოთ სარქვლის აბრაზიები სწორად?

ალუმინა (AL2O3) ალუმინა, ასევე ცნობილი როგორც კორუნდი, აქვს მაღალი სიმტკიცე და ფართოდ გამოიყენება.ძირითადად გამოიყენება თუჯის, სპილენძის, ფოლადისა და უჟანგავი ფოლადისგან დამზადებული სამუშაო ნაწილების დასაფქვავად.

სილიციუმის კარბიდი (SiC) სილიციუმის კარბიდი ხელმისაწვდომია მწვანე და შავი ფერებით და მისი სიმტკიცე უფრო მაღალია, ვიდრე ალუმინის.მწვანე სილიციუმის კარბიდი შესაფერისია მყარი შენადნობების დასაფქვავად;შავი სილიციუმის კარბიდი გამოიყენება მყიფე და რბილი მასალების დასაფქვავად, როგორიცაა თუჯი და სპილენძი.

ბორის კარბიდს (B4C) აქვს სიხისტე მხოლოდ ალმასის ფხვნილის შემდეგ და უფრო მყარი ვიდრე სილიციუმის კარბიდი.იგი ძირითადად გამოიყენება ალმასის ფხვნილის შესაცვლელად მყარი შენადნობების დასაფქვავად და მყარი ქრომირებული ზედაპირების დასაფქვავად.

ქრომის ოქსიდი (Cr2O3) ქრომის ოქსიდი არის ერთგვარი მაღალი სიხისტე და ძალიან თხელი აბრაზიული.ქრომის ოქსიდი ხშირად გამოიყენება გამაგრებული ფოლადის წვრილ სახეხად და მას ჩვეულებრივ იყენებენ გასაპრიალებლად.

რკინის ოქსიდი (Fe2O3) რკინის ოქსიდი ასევე არის ძალიან წვრილი სარქვლის აბრაზიული, მაგრამ მისი სიმტკიცე და დაფქვის ეფექტი ქრომის ოქსიდზე უარესია და მისი გამოყენება იგივეა, რაც ქრომის ოქსიდი.

ბრილიანტის ფხვნილი არის კრისტალური ქვა C. ეს არის მყარი აბრაზიული, კარგი ჭრის უნარით და განსაკუთრებით შესაფერისია მყარი შენადნობების დასაფქვავად.

გარდა ამისა, აბრაზიული ნაწილაკების ზომის სისქე (აბრაზიული ნაწილაკების ზომა) მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს დაფქვის ეფექტურობაზე და ზედაპირის უხეშობაზე დაფქვის შემდეგ.უხეში დაფქვისას არ არის საჭირო სარქვლის სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა.დაფქვის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად გამოყენებული უნდა იყოს მსხვილმარცვლოვანი აბრაზივები;წვრილ დაფქვისას, დაფქვის შესაძლებლობა მცირეა და სამუშაო ნაწილის ზედაპირის უხეშობა უნდა იყოს მაღალი, ამიტომ შეიძლება გამოყენებულ იქნას წვრილმარცვლოვანი აბრაზიები.

როდესაც დალუქვის ზედაპირი უხეშად არის დაფქული, აბრაზიული მარცვლის ზომა ჩვეულებრივ არის 120#~240#;თხელი დაფქვისთვის, ეს არის W40-14.

სარქველი ახდენს აბრაზივის მოდულირებას, როგორც წესი, აბრაზიულზე უშუალოდ ნავთის და ძრავის ზეთის დამატებით.აბრაზიული შერეული 1/3 ნავთი პლუს 2/3 ძრავის ზეთი და აბრაზიული შესაფერისია უხეში სახეხისთვის;აბრაზიული შერეული 2/3 ნავთი პლუს 1/3 ძრავის ზეთი და აბრაზიული შეიძლება გამოყენებულ იქნას წვრილ სახეხად.

უფრო მაღალი სიხისტის მქონე სამუშაო ნაწილების დაფქვისას, ზემოაღნიშნული აბრაზიული საშუალებების გამოყენების ეფექტი იდეალური არ არის.ამ დროს აბრაზიული ნივთიერების სამი ნაწილი და გაცხელებული ღორის ერთი ნაწილი შეიძლება გამოვიყენოთ ერთმანეთში შესარევად და გაციების შემდეგ ფაფისებურად წარმოიქმნება.გამოყენებისას დაამატეთ ნავთი ან ბენზინი და კარგად აურიეთ.

5 სახეხი ხელსაწყოების შერჩევა

სარქვლის დისკის და სარქვლის საჯდომის დალუქვის ზედაპირის სხვადასხვა ხარისხის დაზიანების გამო, მათი უშუალო გამოკვლევა შეუძლებელია.ამის ნაცვლად, სარქვლის შესამოწმებლად გამოიყენება წინასწარ დამზადებული ყალბი სარქვლის დისკების გარკვეული რაოდენობა და სპეციფიკაციები (ანუ საფქვავი თავები) და ყალბი სარქვლის სავარძლები (ანუ, დაფქვა სავარძლები).გახეხეთ სავარძელი და დისკი.

საფქვავი თავი და საფქვავი სავარძელი დამზადებულია ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადისგან ან თუჯისგან და ზომა და კუთხე უნდა იყოს ტოლი სარქვლის დისკისა და სარქველზე განთავსებული სარქვლის სავარძლისა.

თუ დაფქვა კეთდება ხელით, საჭიროა სხვადასხვა სახეხი წნელები.სახეხი წნელები და სახეხი ხელსაწყოები უნდა იყოს აწყობილი სწორად და არა დახრილი.შრომის ინტენსივობის შესამცირებლად და დაფქვის სიჩქარის დაჩქარების მიზნით, ხშირად გამოიყენება ელექტრო საფქვავი ან ვიბრაციული საფქვავი.


გამოქვეყნების დრო: იან-06-2022